යාන්ත්‍රික චලිතයේදී, කුෂන් කිරීමේ පද්ධතියේ ගුණාත්මකභාවය උපකරණවල සේවා කාලය, එහි ක්‍රියාකාරී සුමටතාවය සහ එහි ආරක්ෂාවට සෘජුවම බලපායි. පහත දැක්වෙන්නේ ඔබේ කම්පන අවශෝෂක සහ අනෙකුත් කුෂන් කිරීමේ උපාංගවල ක්‍රියාකාරිත්වය අතර සංසන්දනයකි.
1.උල්පත්, රබර් සහ සිලින්ඩර බෆර්
● චලනය ආරම්භයේදී, ප්‍රතිරෝධය සාපේක්ෂව කුඩා වන අතර, ආඝාතය ඉදිරියට යත්ම එය වැඩි වේ.
● පහරේ අවසානයට ආසන්නව, ප්‍රතිරෝධය එහි ඉහළම ස්ථානයට ළඟා වේ.
● කෙසේ වෙතත්, මෙම උපාංගවලට චාලක ශක්තිය සැබවින්ම "අවශෝෂණය" කළ නොහැක; ඒවා එය ගබඩා කරන්නේ තාවකාලිකව පමණි (සම්පීඩිත වසන්තයක් මෙන්).
● එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, වස්තුව දැඩි ලෙස ආපසු හැරෙනු ඇත, එය යන්ත්‍රෝපකරණ වලට හානි කළ හැකිය.
2.සාමාන්‍ය කම්පන අවශෝෂක (දුර්වල ලෙස නිර්මාණය කරන ලද තෙල් සිදුරු පද්ධති සහිත)
● ඔවුන් ආරම්භයේදීම විශාල ප්‍රතිරෝධයක් යොදන අතර එමඟින් වස්තුව හදිසියේම නතර වේ.
● මෙය යාන්ත්‍රික කම්පනයට හේතු වේ.
● ඉන්පසු වස්තුව සෙමෙන් අවසාන ස්ථානයට ගමන් කරයි, නමුත් ක්‍රියාවලිය සුමට නොවේ.
3.ටොයූ හයිඩ්‍රොලික් කම්පන අවශෝෂකය (විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද තෙල් සිදුරු පද්ධතියක් සහිත)
● එයට ඉතා කෙටි කාලයක් තුළ වස්තුවේ චාලක ශක්තිය අවශෝෂණය කර එය විසුරුවා හැරීම සඳහා තාපය බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය.
● මෙමඟින් වස්තුවට පහර පුරා ඒකාකාරව වේගය අඩු කිරීමට ඉඩ සැලසෙන අතර, අවසානයේ නැවත පැමිණීමක් හෝ කම්පනයක් නොමැතිව සුමට හා මෘදු නැවතුමකට පැමිණේ.
ටොයිඕ හයිඩ්‍රොලික් කම්පන අවශෝෂකයේ තෙල් සිදුරුවල අභ්‍යන්තර ව්‍යුහය පහත දැක්වේ:
බහු සිදුරු සහිත හයිඩ්‍රොලික් කම්පන අවශෝෂකයේ හයිඩ්‍රොලික් සිලින්ඩරයේ පැත්තේ නිශ්චිතව සකස් කරන ලද කුඩා තෙල් සිදුරු කිහිපයක් ඇත. පිස්ටන් දණ්ඩ චලනය වන විට, හයිඩ්‍රොලික් තෙල් මෙම සිදුරු හරහා ඒකාකාරව ගලා යන අතර, වස්තුව ක්‍රමයෙන් මන්දගාමී කරන ස්ථාවර ප්‍රතිරෝධයක් නිර්මාණය කරයි. මෙය මෘදු, සුමට සහ නිහඬ නැවතුමකට හේතු වේ. විවිධ කුෂන් කිරීමේ බලපෑම් ලබා ගැනීම සඳහා සිදුරුවල ප්‍රමාණය, පරතරය සහ සැකැස්ම සකස් කළ හැකිය. පරිශීලක අවශ්‍යතා අනුව, විවිධ වේගයන්, බර සහ වැඩ තත්වයන් සපුරාලීම සඳහා ඔබට විවිධ මාදිලි හයිඩ්‍රොලික් කම්පන අවශෝෂක සැපයිය හැකිය.
නිශ්චිත දත්ත පහත රූප සටහනේ දක්වා ඇත.
ඔබේ නිෂ්පාදනයට
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-18-2025
